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　　本鋼北營新一號高爐投產后，北營煉鐵廠以提高噴煤比、降低焦比為突破口，瞄準行業先進水平，深入開展對標挖潛工作，努力降低生產成本，使噸鐵噴煤比達到185kg/tFe，達到國內同行業先進水平。
　　提高噴煤比、降低焦比是降低煉鐵生產成本的一個重要手段，也是煉鐵工序結構優化的中心環節。面對嚴峻的市場形勢，北營煉鐵廠在本鋼北營新一號高爐建設期間，就為提高噴煤比創造條件，要求配煤相關工作人員全程介入到設備安裝調試過程中，對出現的問題及時進行整改。該高爐投產后，北營煉鐵廠大高爐生產區動力作業區與技術科積極溝通，嚴格按設備技術要求把好原煤入廠質量關。該作業區還加強職工的技能培訓，除聘請設備廠家技術人員對職工進行培訓外，還結合生產實際，有針對性地對職工進行培訓，不斷提高職工的技能水平。在設備操作上，該廠要求職工嚴格按照標準化進行操作，并對設備工藝參數不斷進行優化，保證了噴煤比不斷提高。目前，本鋼北營新一號高爐日噴煤量平均達到1440噸，最高日可噴煤1600噸。
　　該廠在保證高噴煤比的同時，還積極做好煤粉混噴攻關工作。煤粉混噴是在滿足生產的前提下，通過混噴煙煤降低成本。在攻關過程中，該廠要求操作人員嚴格控制一氧化碳和氧氣含量，在設備允許的范圍內，努力提高煙煤混噴比例。目前，本鋼北營新一號高爐煙煤混噴比例平均達到45%，最高可以達到50%，為降低成本做出了重要貢獻。